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激光切割的具体操作方法及加工材料
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激光切割在进行操作时需要确定好需要加工的材料,有效的将其钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致去切割精度达不到要求。

激光切割的操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,然后调整切割头到合适的焦点位置,再调整激光的中心点。启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。

激光切割的具体操作方法

1、焦点激光的光点被调成较小的时候,进行点射建立初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位。我们只要认准激光的光点到了较小的时候,那么这个位置是较佳的加工焦距,进而开始加工工作。

2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出较小的一个光点位置来确定焦距和激光头的较佳位置。

3、光纤激光切割机在安装完毕后,会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置,通过划线装置划一个模拟切割图形,模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆,四角分别划上对角线,划完后,用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。

激光切割的开机无任何反映

1. 电源保险管是否烧坏:更换保险管。

2. 电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。

3. 总电源开关是否损坏:更换总电源开关。

无激光输出或激光很弱

1. 光路是否偏移:仔细调整光路。

2. 设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。

3. 激光管是否损坏或老化:更换激光管。

4. 激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。

5. 激光电源是否损坏:更换激光电源。

 
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